線束加工廠屬于勞動密集型企業，日前人工成本不斷上升，導致線束加工廠利潤不斷降低，為了更好的適應行業發展，不斷引進先進生產設備的提升生產效率的同時，線束車間制程管理改善也是必不可少的環節，那么線束加工廠如何有效的制程管控呢?

制程管控是質量保證的直接保證之一，捷福欣線束加工廠為更好的管理過程控制，最終滿足客戶對產品的要求，工程、資材、品質以及生產課幾個部門協同工作，相互配合，主要從以下四個方面進行有效的制程管控：

一、圖紙、樣品制作和生產過程跟蹤。

1、工程保留客戶圖紙并轉換捷福欣內部圖紙，以確保圖紙的一致性和正確性。

2、線束加工產品在樣品制備過程的整個過程中的工藝設計和工時設計合理性。

3、在小批量生產過程中，在整個過程中監控線束處理中的實時數據，及時發現線束處理是否存在問題并及時解決。

二、線束加工廠原料采購和調度

1、PMC根據訂單安排生產訂單到、監控生產材料，并組織申請購買生產所需的材料。

2、PMC跟進生產訂單準備《生產計劃》，根據生產情況和材料變化，更改和調整生產計劃，根據在線生產訂單交貨緊急情況進行溝通和協調生產計劃。

三、線束處理質量監控

1、IQC必須在材料進入工廠后嚴格按照零件圖紙進行檢查。

2、質量控制在生產過程中、批次不合格質量檢驗和關鍵過程控制、首批檢驗和抽樣檢驗批量生產。

四、線束加工廠生產監控

1、“5S”管理在線束加工生產現場嚴格執行。

2、根據《生產計劃》進行生產任務安排，嚴格執行《生產計劃》和《轉移指令》控制。

3、每個工作站必須在網上光束處理生產過程中進行自檢，IPQC過程檢查并及時填寫報告，并提供異常及時的反饋。